РКТ для паллетирования
──────────────────
РОБОТИЗАЦИЯ / 12 марта 2025 года / 🕑 7 минут
Надежная фиксация изделий на паллетах — одна из ключевых задач, для которых используют роботизированные технологические комплексы (РТК) на производстве. Этот подход существенно снижает потребность в рабочей силе, оптимизирует временные затраты и сокращает требования к складским помещениям благодаря эргономичной укладке. Мы создали и внедряем собственный РТК для паллетирования в ведущие промышленные компании. Подробнее в статье
Такая схема РТК была реализована при паллетировании коробок с яицами
Быстрое и бережное паллетирование
РТК может быть внедрен в работу конвейерных линий на этапе автоматической подачи всех типов поддонов, включая европаллет; отделения и укладки продукции на паллеты; накопления паллет перед транспортировкой.
Комплекс может включать роботов с разными захватами, что делает его универсальным. Вилочный захват предназначен для обработки изделий со стандартной упаковкой и малым весом, а роликовый — для подъема крупных объектов или нестандартных по форме товаров. РТК может работать с такими грузами, как гофроящики, упаковки с ПЭТ бутылками молока, картонные упаковки, поддоны и ящики с полиэтиленовыми пакетами.
Комплекс может включать роботов с разными захватами, что делает его универсальным. Вилочный захват предназначен для обработки изделий со стандартной упаковкой и малым весом, а роликовый — для подъема крупных объектов или нестандартных по форме товаров. РТК может работать с такими грузами, как гофроящики, упаковки с ПЭТ бутылками молока, картонные упаковки, поддоны и ящики с полиэтиленовыми пакетами.
Как это работает
В настоящее время РТК начал работу по укладке поддонов на одном из предприятий, производящих каменную вату. Процесс паллетирования включает следующие этапы:
1. Выдача поддонов на линию
Происходит загрузка неподготовленной пачки паллет (изделия вложены одно в другое). Затем по заданию оператора робот выдает на конвейерную линию по одному поддону
2. Отбраковка поддонов
Проезжая мимо сканеров, каждый поддон измеряется с помощью компьютерного зрения. Данные замеров в автоматическом режиме сравниваются с эталонными значениями. Годные поддоны отправляются на паллетирование, а те, которые не соответствуют значениям, отправляются по кросс-секции в накопитель бака
3. Формирование паллет
Робот способен работать с несколькими слоями продукции, укладывая каждый слой с точностью и правильной ориентацией для последующей транспортировки
1. Выдача поддонов на линию
Происходит загрузка неподготовленной пачки паллет (изделия вложены одно в другое). Затем по заданию оператора робот выдает на конвейерную линию по одному поддону
2. Отбраковка поддонов
Проезжая мимо сканеров, каждый поддон измеряется с помощью компьютерного зрения. Данные замеров в автоматическом режиме сравниваются с эталонными значениями. Годные поддоны отправляются на паллетирование, а те, которые не соответствуют значениям, отправляются по кросс-секции в накопитель бака
3. Формирование паллет
Робот способен работать с несколькими слоями продукции, укладывая каждый слой с точностью и правильной ориентацией для последующей транспортировки
Сейчас мы в основном работаем с пищевой промышленностью: на 60% увеличили скорость паллетирования коробок с куриными яйцами, на 30% сократили потери бутылок с молоком при укладке благодаря исключению человеческого фактора. В настоящее время приступаем к паллетированию поддонов предприятия по производству каменной ваты.
Схема комплекса может быть реализована по-разному, в зависимости от потребностей заказчика. Мы можем использовать различные ПО, камеры, захваты. Предполагаем в скором времени тиражировать решение на другие отрасли.
Схема комплекса может быть реализована по-разному, в зависимости от потребностей заказчика. Мы можем использовать различные ПО, камеры, захваты. Предполагаем в скором времени тиражировать решение на другие отрасли.
Эффекты применения
100% исключение человеческого фактора
на x2,5 меньше времени на формирование паллет
30% оптимизация использования транспортных средств
от 30% уменьшение дефектной продукции при укладке продукции
на x2,5 меньше времени на формирование паллет
30% оптимизация использования транспортных средств
от 30% уменьшение дефектной продукции при укладке продукции
Почта
Телефон
Рассылка для тех, кто хочет знать
о технологиях всё и немного больше
